微发泡设备生产商富士机械为大家介绍:
微发泡技术工艺在减轻重量方面的优势是显而易见的,用PBT、填充尼龙和ABS等不同树脂材料来生产制件,该工艺能够在保证制件结构强度不发生很大变化前提下,将其重量减少10%,降低制品的材料成本。此技术与结构发泡不同,微结构更加规整,同时微孔的分布更加均匀。对于小型薄壁制品,此工艺的注塑速度非常快,潍坊微发泡机,而且晶核都是瞬间形成的,PE微发泡机厂家,因此,不会出现微孔熔融的现象。
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用微发泡技术必须在注塑机上装上特别的螺杆和料筒
单相融体必须保持在一定的高压下才不会离析,微发泡料筒配备自锁喷嘴,螺杆中部具有止逆结构,从而在料筒前端的射出段形成一个密闭高压的区间。可以用汽水的图示来帮助大家理解,当注射时,自锁喷嘴打开就如同汽水瓶的盖子被打开一样,单相融体瞬间注入模具型腔开始发泡。
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上世纪80年代初,美国麻省理工学院(MIT)首先提出微发泡塑料的概念并发展了相应的成型技术。提出该概念是希望在聚合物基体中引入大量比聚合物原已存在的缺陷尺度更小的空隙,从而在减少材料用量的同时提高其刚性,并避免对强度等性能造成明显的影响。这种工艺制备的微发泡材料孔径一般小于10微米,pe微发泡机,尤其突出的是泡孔密度非常高,达到109-1015个/cm3。
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