微发泡设备生产商富士机械为大家介绍:
因为射胶压力和熔胶温度较低,微发泡被广泛应用到了模内装饰(IMD)的产品上,有效地解决了传统注塑易出现的“冲膜”和“渗边“的现象,同时也解决了缩水问题,提高了尺寸的稳定性和平直度的问题,从而大大减少了不良率,锁模力从250吨降到了75吨.
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模穴压力是指塑料充满型腔后建立的压力。对于塑料制品设计者来说,模腔内部压力是他们的“一号敌人”。由于压力的存在,模具会由于受热而变形,甚至某些部件也会因此而断裂。微发泡技术可以将模穴压力有效降低57%,PE微发泡机,从而延长模具寿命。由于制品内部几乎没有任何残余应力,因此,制品的翘曲和变形可以得到很好的抑制。
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传统注塑解决部件翘曲通常会靠延长注塑和保压时间来达到,这样大大降低了生产效率。微发泡使部件不仅在生产时非常平整,而且在热处理后也能保持。许多应用表现出了这一优点,比如高精度托盘,打印机过纸架等,例如导纸板在不改动模具的情况下把偏差从0.807mm降低到0.429mm.,提高了47%。
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